工人日报-中工网记者 彭冰 通讯员 杨志达 齐浩彤
6月16日，记者从吉林石化公司炼油厂获悉，经过紧锣密鼓的汽油调合优化攻关，该厂基础油质量显著提升，无需再将大量高附加值的混苯用于调合汽油，5月份混苯外销量得以突破6000吨大关，创下建厂以来最高纪录。
“混苯外销，确保高品质的调合组分是关键。”该厂副厂长、总工程师李四海告诉记者，技术攻关小组针对两套催化裂化装置运行情况，通过反复调整反应深度和优化操作参数，在严格控制烯烃含量的同时，成功将辛烷值分别提升至91和93.2，使汽油整体质量稳定在较高水平。这一改进既满足了国ⅥB标准对清洁汽油的要求，又为下游调合提供了更优质的原料基础。
“以前觉得装置潜能挖尽了，现在通过反应深度调控，汽油收率竟冲到了35%，创下装置投产以来的最佳运行纪录。”在该厂中央控制室内，加氢一车间工艺工程师王小雨正盯着催柴改质装置Lism系统，屏幕上，辛烷值稳稳定格在93.2。据他介绍，装置效能的提升，为调合系统提供了更多优质组分选择。
立足于上述努力，通过20余次实验和测算，该厂技术攻关小组成功实现92号汽油完全“不依靠”混苯，95号汽油混苯比例压减1.4%。指着笔记本上密密麻麻记录的参数，油品车间工艺工程师于建红笑着说：“我们采取‘算法+经验’的模式，对每一种基础油质量进行反复调整，调试过程比绣花都要精细。”
“我们也把此次攻关称为‘平替’计划，标志着我厂在油品调合技术领域取得新突破，同时节省下来的混苯用于外销，可谓给出了当前炼油效益方程式的最优解，为企业完成全年生产经营目标奠定了坚实基础。”李四海表示，下一步，该厂将继续深挖装置潜力，不断以技术创新推动企业驶入高质量发展快车道。
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